Како се производе биоразградиве кесе за паковање
Схандонг Лепу Дигитал Принтинг Цо., Лтд
Људи често претпостављају да се биоразградиве кесе за паковање производе на потпуно другачији начин од традиционалне пластичне амбалаже. У стварности, основна производна опрема је веома слична. Већина флексибилних фабрика паковања и даље користи исте линије за екструзију, машине за штампање и опрему за{2}}прављење кеса. Оно што се заиста мења је понашање материјала током обраде.
Та разлика постаје приметна чим производња почне.
У многим случајевима, биоразградиве фолије за паковање се производе од мешавина које укључују ПЛА и ПБАТ. Ови полимери се понашају другачије од уобичајене пластике као што је полиетилен. На пример, они могу брже реаговати на температурне флуктуације током екструзије. Оператери на производним линијама обично обраћају већу пажњу на контролу топлоте из тог разлога.
Током фазе екструзије филма, пелете смоле се топе и гурају кроз кружну матрицу. Ваздух се уводи да би се растопљени материјал проширио у мехур, који се постепено хлади и формира танак пластични филм. Свако ко је посетио фабрику флексибилне амбалаже вероватно је видео овај високи "филмски мехур" како се уздиже неколико метара изнад машине пре него што је спљоштен и умотан.
У овом тренутку материјал још увек изгледа као обична пластична фолија. Изазов долази касније када се филм користи за праве структуре паковања.

материјал композит

1
Многи производи се не могу ослонити на један слој филма.
Паковање кафе је уобичајен пример. Пржена кафа ослобађа гас након паковања, а кеса и даље треба да задржи структурну чврстоћу док штити производ изнутра. Због оваквих захтева, претварачи често комбинују неколико филмова заједно кроз ламинацију.
2
материјала
Дизајнирање ових вишеслојних структура је обично компликованије са биоразградивим материјалима. Инжењери покушавају да уравнотеже перформансе паковања са захтевима за компостирање, што понекад ограничава врсте материјала који се могу користити заједно.
штампани дизајн
Након ламинације, додаје се штампани дизајн. Флексибилне компаније за паковање се обично ослањају на флексографску штампу, методу која добро функционише за велике количине филма. Већину времена процес је једноставан, иако производни тимови повремено прилагођавају брзину штампања када користе новије филмове за компостирање.
прављење торби
Последњи корак се дешава на машинама за{0}}праву кеса. Ролне штампаног филма се секу и затварају у појединачна паковања. У зависности од производа, паковање може да заврши као равна кеса, бочна-торба са удубљењем или самостојећа кеса{4}}.
Топлотно заптивање затвара ивице вреће, а ово је једна област у којој биоразградиви филмови понекад захтевају додатно тестирање. Техничари обично спроводе неколико покушаја заптивања како би били сигурни да је чврстоћа шава поуздана пре него што пређу у пуну производњу.


Кинеска фабрика пластичне амбалаже-на једном месту
Из производне перспективе, биоразградива амбалажа није потпуно нова технологија. Кораци производње познати су већини флексибилних фабрика амбалаже. Разлика је у томе што се материјали још увек развијају, а свака нова мешавина полимера може захтевати мала подешавања на производној линији.
Како се ови материјали побољшавају, јаз између традиционалне пластичне амбалаже и биоразградивог паковања наставља да се смањује.

