Многи нови брендови који улазе у индустрију често троше већину своје енергије бирајући махунарке и усавршавајући профиле печења, да би наишли на последњи корак: паковање. У стварности, у тренутку када зрна кафе напусте пржионицу, почиње битка против времена, светлости, кисеоника и влаге.
Свеже печена зрна кафе су жива; настављају да ослобађају значајне количине угљен-диоксида неколико недеља. Ово ствара парадокс: ако тежимо само апсолутном затварању, чврсто закључавајући пасуљ унутар врећице, акумулирани гас ће проузроковати да се паковање надува попут балона, потенцијално чак и да пукне током транспорта. Међутим, ако жртвујемо заптивку да бисмо омогућили дегазацију, спољни кисеоник и влага ће искористити рањивост, брзо оксидујући уља и претварајући сложен профил укуса у равни и осредњи у року од неколико дана. Стога, квалификовано паковање кафе није само контејнер; то је микро-климатска кабина која одржава животни циклус зрна и стабилност укуса.
Структурне компоненте кесице за кафу
Да би се постигле горе наведене функције, један слој филма није довољан. То захтева генијалне физичке структуре које раде у синергији. На основу нашег вишегодишњег искуства на производној линији, кључ за врхунско искуство у врећама за кафу често се крије у овим структурним детаљима:
Једносмерни{0}}вентил за отпуштање гаса
Ово је издувни вентил врећице за кафу. Прецизно је уграђен у тело торбе. Унутрашњи филм и специфична структура отвора обезбеђују једносмерни -ток- када акумулирани угљен-диоксид у унутрашњости достигне одређени притисак, он гура вентил да би изашао, док спољашњи ваздух не може да уђе. Уобичајена,{5}}тешка лекција у индустрији је да ако се користи вентил лошег{6}}квалитета, његово затварање неће бити довољно чврсто. Чак је и микроскопски повратни ток кисеоника довољан да уништи скуп скупих зрна гејше.
Зиппер који се може поново запечатити
Конзумација кесице кафе је дуготрајан{0}}процес. Данашње тржиште снажно преферира уграђене- патентне затвараче са зарезима. Након што се топлотни заптивач поцепа, потрошачи и даље могу да се ослоне на патент затварач за високо{4}}заптивање, отпорно на влагу-. Тактилни отпор угриза рајсфершлуса и глаткоћа отварања директно одређују свакодневно корисничко искуство потрошача.
Тродимензионално{0}}заптивање ивица
Тренутно, најомиљенија структура за врхунску кафу на тржишту је осмо{0}}бочни печат. У поређењу са традиционалним тро-бочним заптивкама или стојећим-кесицама, дно врећице са осам-бочних заптивки лежи потпуно равно, нудећи већу и више тродимензионалну површину-површину на малопродајној полици. Штавише, његова вишеструко-савијена структура пружа већу структурну чврстоћу за топлотно-заптивање различитих композитних слојева, што резултира изванредним капацитетом-подношења оптерећења.
Избор композитних материјала
У производној радионици, ролне наизглед обичног филма које видимо су заправо прецизно пројектовани композитни материјали. Невероватно је тешко да један полимерни материјал истовремено испуни захтеве за штампање, баријеру и топлотно{1}}заптивање. Типично флексибилно паковање кафе у зрну обично користи композитну структуру од три или више слојева:
Спољни слој
Овај слој захтева одличну прилагодљивост штампе. Било да се ради о бојама високе{1}}осветљености или врхунском мат финишу, све се то реализује на овом слоју. Истовремено, мора имати добру отпорност на пробијање.
Средњи слој баријере
Ово је главна одбрамбена линија која блокира кисеоник, влагу и УВ зраке. Чиста алуминијумска фолија нуди врхунска-баријерна својства, максимизирајући рок трајања, док метализована фолија представља исплативију предност.
Унутрашњи топлотни{0}}заптивни слој
Овај слој долази у директан контакт са зрнима кафе. Мора да буде у складу са строгим безбедносним стандардима за{1}}и храну и да може брзо да се топи и чврсто везује под високим или ниским температурама машине за прављење кеса{2}}, обезбеђујући да нема цурења ваздуха на ивицама.Знати како прилагодити дебљину и композитне односе ових материјала према различитим линијама производа за кафу је једна од основних технолошких баријера фабрике за паковање.