Стандардни протоколи за тестирање једносмерних{0}}вентила за отпуштање гаса за кафу

ИФ имате посао{0}}везан за кафу или сте одговорни за набавку амбалаже, вероватно ћете приметити детаљ - иако је једносмерни-вентил за отпуштање гаса мале величине, он је неопходна кључна компонента у процесу контроле квалитета производа од кафе. Чак и ако одаберемо кесе за паковање од алуминијумске фолије са високим{4}}баријером, ако су механичке перформансе вентила за отпуштање гаса нестабилне, зрна кафе ће се и даље суочити са ризицима као што су оксидација и пропадање, испупчење и пуцање кеса за паковање током складиштења, што ће све на крају утицати на укус кафе и репутацију бренда.

На основу мог вишегодишњег практичног искуства, заиста користан процес тестирања вентила за отпуштање гаса је дефинитивно више од пуког дегазирања; важније је прецизно контролисати његове различите перформансе путем стварних квантитативних испитивања, како би се избегле скривене опасности од извора. Испод су практични процеси тестирања и стандарди просуђивања сажети у мојој свакодневној продукцији.

Наш основни захтев за тест притиска отварања је веома једноставан: да потврдимо да вентил за отпуштање гаса може благовремено и несметано да отпусти притисак када се угљен-диоксид у врећици акумулира у разумном опсегу - не дозвољавајући да притисак унутар кесе буде превисок да пукне врећа за паковање, нити пренизак да изазове губитак ароме. За сваку серију вентила за отпуштање гаса која улази у складиште, прво спроводимо ову инспекцију квалитета како бисмо задржали први пролаз.

Није компликовано за рад. Обично повезујемо прецизни барометар са потпуно запечаћеном врећом за узорке, полако убризгавамо гас у врећу, пазимо на промене у очитавању барометра и фокусирамо се на проверу да ли се диск вентила може отворити на време и нормално издувати када притисак достигне опсег од 0,002~0,01 бара (око 0,03~0,15 пси).

Током теста, фокусираћемо се на два проблема: ако је притисак отварања превисок, врећа за паковање ће се значајно испупчити због прекомерне унутрашње акумулације гаса, а топло{0}}запечаћено подручје лако ће имати празнине и цурење ваздуха; ако је притисак пренизак, вентил се неће добро затворити, а арома кафе ће се унапред распршити, утичући на каснији укус. Обе ситуације се сматрају неквалификованим и морамо благовремено дати повратне информације добављачу.

Поједностављено речено, реверзни тест непропусности је да потврди основну функцију-једносмерног вентила за отпуштање гаса - који омогућава да се угљен-диоксид унутар врећице испусти док блокира кисеоник споља, како би се успорила оксидација зрна кафе. Овај корак директно утиче на рок трајања кафе и не сме се узимати олако.

Обично користимо две једноставне и лаке-за-методе у свакодневном раду: један је да покријемо вакуумску комору фолијом за паковање са вентилом, применимо равномерни притисак на спољашњу страну вентила помоћу вакуумске опреме и проверимо да ли цури; други је погоднији, а то је метода потапања у воду - ставите врећу са узорком са вентилом у чисту воду, извршите притисак на спољашњу страну вентила и посматрајте да ли се на површини воде појављују мехурићи.

Обично користимо две једноставне и лаке-за-методе у свакодневном раду: један је да покријемо вакуумску комору фолијом за паковање са вентилом, применимо равномерни притисак на спољашњу страну вентила помоћу вакуумске опреме и проверимо да ли цури; други је погоднији, а то је метода потапања у воду - ставите врећу са узорком са вентилом у чисту воду, извршите притисак на спољашњу страну вентила и посматрајте да ли се на површини воде појављују мехурићи.

 

Овде је неопходно разјаснити стандард квалификације: чак и мала количина цурења кисеоника ће убрзати оксидацију зрна кафе и скратити њихов рок трајања. Стога, у стандардном лабораторијском окружењу, ако се на површини воде примећују континуирани мехурићи у одређеном времену, чак и ако су мехурићи веома мали, предлажем да се ова серија вентила оцени као неквалификована и да се апсолутно не користи у производњи.

Ово је тачка коју многи људи лако превиде приликом куповине: када се зрна кафе дегазирају, из њих ће бити мало уља за кафу и врло фини прах кафе, који ће бити у сталном контакту са диском вентила. Ако материјал или структура вентила нису правилно одабрани, лако ће доћи до проблема.

Уобичајени проблеми су очигледни: ако материјал диска вентила није отпоран на-уље, лако ће га заглавити уље за кафу, а вентил се неће чврсто затворити, не блокирајући кисеоник; ако је унутрашња структура вентила лоше дизајнирана, прах кафе ће се лако заглавити у диск вентила, узрокујући да се вентил не може отворити и издувати, а на крају ће се врећа за паковање распрснути.

Наш метод тестирања је такође у складу са стварном ситуацијом складиштења: ставите узорак вентила за отпуштање гаса у уље-који садржи проток ваздуха, спроведите поновљене тестове у-искљученом циклусу да бисте симулирали радно стање вентила за отпуштање гаса током свакодневног складиштења. Само вентили који у таквом окружењу могу остати стабилни и глатко се отварају и затварају су погодни за употребу у формалној производњи.

За људе који се баве печењем кафе, вентил за отпуштање гаса никада није опциони мали део. Његов квалитет директно утиче на то да ли се може сачувати укус кафе у зрну, а такође се односи и на репутацију бренда на тржишту терминала. Желео бих да подсетим све колеге да када бирате добављача вентила за отпуштање гаса, не гледајте само на изглед узорка, већ и преузмите иницијативу да затражите специфичне податке о одступању притиска, извештаје о испитивању непропусности ваздуха у супротном смеру и ауторитативне сертификате о испитивању треће стране{2}}.

У индустрији кафе, кључ контроле квалитета је спречавање проблема пре него што се појаве. Контролисање квалитета вентила за отпуштање гаса путем ригорозног тестирања како би се избегли накнадни проблеми са производом након{1}}после продаје је много практичнији и уштеди-од решавања након појаве проблема. Надам се да овај скуп практичних процеса тестирања може помоћи свим колегама да избегну заобилазнице и задрже основни укус кафе.