Много пута брендови улажу огромне напоре у визуелни дизајн свог паковања, само да би открили фаталну ману када производ заиста дође на полицу у малопродаји: торбица не може да стоји стабилно. Пакет који не стоји усправно не само да уништава пажљиво направљену визуелну презентацију већ и озбиљно подрива поверење потрошача.
Основни разлог због којег стојећа{0}}торба заиста може да „устане“ ослања се на доњи уложак који се шири под тежином садржаја и формира равну основу која подржава. Ово захтева прецизне пропорционалне прорачуне висине, ширине и дубине доњег утора током почетне фазе пројектовања.
Често нестабилност проистиче из погрешне процене густине садржаја. За храну велике{1}}густине (као што су ораси или зрна кафе), ако је доњи уложак дизајниран преуско, центар гравитације ће бити опасно високо када се кеса напуни, што ће довести до превртања. Насупрот томе, за лакшу храну у праху, дно које је прешироко не само да троши материјал већ и узрокује да се тело кесице сруши ка унутра, чинећи да производ изгледа недовољно.
Због тога, када започнемо било који нови пројекат паковања, морамо обрнути-инжењеринг геометријских димензија дна на основу физичких својстава стварног пуњења, проналажење златног пресека који омогућава да центар гравитације безбедно лежи у средини потпорне основе.
Велепродајна торбица за стојећи дизајн по мери
Лепу поседује изузетно стабилне могућности управљања процесом. Обећавамо да ће беспрекоран ефекат устајања-и чврстоћа на притисак демонстрирани у фазама лабораторије и израде прототипа одржати строгу доследност када се суочимо са масовном производњом-великих размера.
Структура доњег заптивача и облик ножа
Осим пропорција димензија, процес доњег топлотног{0}}заптивања и избор конструкције често су одлучујући фактори стабилности. У стварној производњи, често налазимо да ће наизглед савршено закривљено дно или дно на нацрту постати неравномерно на машини због концентрације напрезања.
Специфичан тип структуре дна-који се током отклањања грешака у производњи често назива избором „облика ножа“-директно одређује равност и расподелу напрезања проширене врећице. Различити облици ножева диктирају различите методе савијања и путање топлотног{3}}заваривања. Ако је одабран неправилно, напрезање на четири доња угла ће бити неуједначено, што ће довести до нагињања кесице на полици или цурења у дну.
Поређење доњих структура и физичких својстава стојећих{0}}кесица
|
Облик ножа |
Гуссет Схапе |
Идеална густина садржаја |
Центар гравитације и стреса |
|
Доиен Стиле |
Проширује се у -облику или закривљеном узорку |
Средње до ниске густине |
Расподела тежине је уједначена, са постепеном расподелом напрезања на ивицама, смањујући вероватноћу концентрације напона. |
|
К{0}}Печат |
Доње стране имају дијагонално заптивање ивица, формирајући круте квадратне углове. |
Већа густина |
Велика основна потпорна површина ефикасно ублажава проблем високог центра гравитације повезан са производима велике{0}}густине, обезбеђујући изузетну стабилност када стојите. |
|
Плов Боттом |
Пресавијен директно од једног плочастог материјала, без ивица на дну. |
Висока густина и релативно тешка |
Без заптивања доње ивице, значајно смањује ризик од цурења на дну, са изузетним{0}}носивим капацитетом |
Истовремено, физичка својства композитних материјала овде играју кључну улогу. Преклопљене и топло{1}}запечаћене области на дну су места где је оптерећење амбалаже највише концентрисано.
Ако композитном филму недостаје довољна крутост, дно ће постати мекано и деформисати се када се прошири, изгубивши своју потпорну снагу.
Међутим, ако се дебљина слепо повећава да би се остварила крутост, или ако се користе слојеви материјала са слабом растегљивошћу, материјал постаје веома склон кртом пуцању на савијеним угловима.
Изузетан дизајн дна мора чврсто да интегрише специфичну структуру са одговарајућим карактеристикама композитног материјала-равнотежу која обично захтева опсежно машинско тестирање и богато искуство у индустрији да би се усавршио.
Од концепта до стварности: беспрекорно извршење у Лепу
Након решавања појединачних техничких болних тачака, крајњи изазов је превођење ових разматрања у опипљив производ. Често постоји јаз између истраживања и развоја паковања и производње. Торбица која савршено стоји током израде прототипа могла би потпуно да поквари на-машини велике брзине због мањих флуктуација у температури{3}}заваривања или одступања у контроли напетости. Управо је то разлог зашто је кључно успоставити партнерство са добављачем амбалаже који разуме не само штампање, већ и науку о материјалима и инжењерску имплементацију.
Прилагођени дизајн производа на велико
У Лепу, ово дубоко разумевање физичких својстава материјала и конструкцијског инжењеринга уграђујемо у сваки корак производног процеса. Без обзира да ли вам је потребна сложена прилагодба структуре дна прилагођена специфичном садржају или примена нових композитних материјала за врхунске визуелне ефекте, наш технички тим проактивно ублажава потенцијалне ризике нацрта из инжењерске перспективе.
добродошли да се консултујемо
Избор Лепуа није само избор произвођача; поставља најчвршће и најпоузданије основе да ваш производ напредује у жестокој конкуренцији малопродаје.
ФАК
П: Да ли су ваше торбе направљене од биоразградивих материјала?
О: Нудимо низ еколошки-материјала које купци могу да изаберу, укључујући потпуно биоразградиви ПЛА+ПБАТ, композит од крафт папира и појединачне-материјале које се могу рециклирати. Можете одабрати најприкладнију опцију на основу вашег позиционирања на тржишту и еколошких захтева.
П: Који процеси штампања су подржани? Колико боја се може одштампати?
О: Користимо дубоку и дигиталну штампу, подржавајући регистрацију боја високе{0}}дефиниције за 1 до 10 боја. Поред тога, нудимо специјализоване површинске третмане као што су мат, сјајни, златни штанцани и УВ дорада.
П: Да ли је ваша врећа за паковање -врста хране? Да ли има потребно тестирање и сертификацију?
О: Да, све наше кесе за паковање хране су произведене од материјала -за храну и еколошких- мастила без бензена и кетона. Наш производни погон испуњава стандарде чистоће класе 100.000 и поседује ауторитативне сертификате, укључујући и оне које је издао СГС.
П: Која је ваша минимална количина поруџбине (МОК)?
О: Минимална количина поруџбине за традиционално дубоко штампање је обично 10.000 јединица, првенствено у зависности од величине вреће. За почетна пробна издања или мале серије са више СКУ-ова, нудимо и услуге дигиталне штампе са поруџбинама од само 500 јединица.